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衛(wèi)生型電磁流量計(jì)
簡(jiǎn)要描述:
衛(wèi)生型電磁流量計(jì)電磁流量計(jì)測(cè)量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失,測(cè)量管道內(nèi)無可移動(dòng)部件,因此傳感器壽命長(zhǎng)。電磁流量計(jì)傳感器所需的直管段較短,方便安裝電磁流量計(jì)傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸,
衛(wèi)生型電磁流量計(jì)型號(hào)為:EMFM-W,流量的測(cè)量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、 和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。衛(wèi)生型電磁流量計(jì)測(cè)量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失,測(cè)量管道內(nèi)無可移動(dòng)部件,因此傳感器壽命長(zhǎng)。衛(wèi)生型電磁流量計(jì)傳感器所需的直管段較短,方便安裝衛(wèi)生型電磁流量計(jì)傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,可耐腐蝕和磨損,雙向測(cè)量系統(tǒng),可測(cè)正反向流量。
衛(wèi)生型電磁流量計(jì)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1.傳感器zui重要的部件-線圈作*化的設(shè)計(jì),并通過zui嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn),切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理,保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾,保證低流速的測(cè)量精度
3.線圈與外界作隔離處理,保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度,也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu),形成一個(gè)平衡電極平面,保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測(cè)量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測(cè)量(如漿液)采用高頻勵(lì)磁,消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高
10.全數(shù)字處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高
11.超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂
15.雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計(jì)
電磁流量計(jì)正確接線:
①勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜,其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣
②信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開,不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi),不能平行敷設(shè),不能絞合在一起,應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。
③信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④分體型電磁流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成,轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。
電磁流量計(jì)選型表:
型號(hào) | 口徑 |
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EMFM | 15~2600 | ||||||||
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| 代號(hào) | 安裝形式 |
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Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
| 代號(hào) | 轉(zhuǎn)換器型號(hào) | |||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
| 代號(hào) | 輸出信號(hào) | |||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊(485) | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號(hào) | 防爆要求 | |||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆(僅適用于分體式) | ||||||||
| 代號(hào) | 介質(zhì)溫度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) | ||||||||
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材質(zhì) | |||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
| 代號(hào) | 電極材質(zhì) | |||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 |
電磁流量計(jì)口徑與流量范圍對(duì)照表:
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.30 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
電磁流量計(jì)實(shí)際zui高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。確定是否有負(fù)壓情況存在。您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì),若所選擇的電磁流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計(jì),相對(duì)減少投資。測(cè)潔凈水時(shí),經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5-3m/s,測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?/span>3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測(cè)礦漿等磨◆耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。